SINOLIFT는 인쇄, 제지 가공 및 포장 작업을 위한 EPV 롤 취급 솔루션의 중심에 애플리케이션별 하중 지지를 두고 있습니다. SINOLIFT EPV 반자동 롤 리프터는 버튼식 전동 리프팅과 수동 조작 및 맞춤형 V자형 플랫폼을 결합하여 작업자가 적은 수동 노력으로 원통형 재료를 들어 올리고 배치할 수 있도록 돕습니다.

7가지 모델에 걸쳐 400kg 용량을 제공하는 EPV 제품군은 850mm에서 2000mm까지의 리프팅 높이를 제공합니다. 구성 접근 방식을 통해 기업은 롤 지지대, 리프팅 높이 및 전체 치수를 재료 및 작업대에 맞출 수 있습니다.

종이 및 필름 롤 취급을 관리하는 고객에게는 실질적인 의미가 있습니다. 롤은 이동 및 배치 중에 적절한 지지대가 필요합니다. EPV는 동력 수직 이동과 하중 모양에 맞춰 설계된 크래들을 연결하여 실내 취급 작업에 집중된 옵션을 제공합니다.

배경: 롤 주변의 지지대 설계

종이 롤, 플라스틱 필름 롤 및 유사 재료는 보관, 준비 및 가공 영역 사이를 이동합니다. 원통형 모양으로 인해 지지 표면은 취급 작업의 중요한 부분입니다. 롤은 평평한 표면에서 이동할 수 있으며, 직경과 길이는 지지대가 접촉해야 하는 위치에 영향을 미칩니다.

인쇄 또는 포장 작업대에서 리프팅은 단지 한 단계일 뿐입니다. 작업자는 또한 하중에 접근하고, 이송을 위해 배치하고, 목적지에 정렬해야 합니다. 따라서 장비 선택 시 롤과 로드 또는 언로드되는 방식을 고려해야 합니다.

EPV는 V자형 크래들과 동력 리프팅을 통해 이러한 연계된 요구 사항을 해결합니다. 반자동 형식은 수동 이동 및 조향을 유지하여 작업자가 작업 영역 내에서 수동으로 트럭을 조작하면서 전동 수직 이동이 필요한 경우 관련성이 있습니다.

주요 개발: 정의된 높이 옵션이 있는 맞춤형 플랫폼

EPV의 핵심 기능은 원통형 하중을 양쪽에서 지지하고 굴림을 제한하는 데 도움이 되는 V자형 플랫폼입니다. SINOLIFT는 크래들 치수를 롤 직경, 길이 및 재료 유형에 맞게 조정할 수 있어 지지 기하학적 구조를 리프팅 요구 사항과 함께 고려할 수 있습니다.

나열된 참조 구성은 200-600mm의 롤 직경과 최대 1550mm의 롤 폭을 수용합니다. V-트레이는 620 x 1050mm(너비 x 길이)입니다. 이러한 치수는 적합성에 대한 논의의 시작점을 제공하며, 최종 플랫폼 배열은 실제 하중에 대해 평가됩니다.

7가지 모델은 다양한 리프팅 높이 요구 사항을 충족합니다. EPV4085는 850mm, EPV4011은 1100mm, EPV4013은 1300mm를 제공합니다. EPV4015, EPV4017 및 EPV4018은 각각 1500mm, 1700mm 및 1800mm를 제공하며, EPV4020은 2000mm에 도달합니다.

각 모델은 400kg 정격 하중, 12V/800W 전원 장치 및 12V/60Ah 배터리를 갖추고 있습니다. 버튼식 전동 리프팅 및 동력 하강은 수직 이동을 처리하며, 강화된 강철 구조 및 체인 리프팅 시스템은 하중 지지를 제공합니다.

폴리우레탄 스위블 캐스터는 수동 배치를 지원하며, 후면 풋 브레이크는 로딩 또는 언로딩을 위해 트럭을 주차할 때 고정하는 데 도움이 됩니다. 이러한 기능은 리프팅 기능과 작업자가 작업대에서 하중에 접근하고, 멈추고, 배치해야 하는 필요성을 연결합니다.

주요 하이라이트

고객 및 산업 가치

제지 가공 및 인쇄 시설의 경우 전용 크래들은 롤 재고에 대해 리프팅 및 이송 중에 정의된 지지 위치를 제공합니다. 동력 높이 조절은 작업자가 트럭 위치에 대한 수동 제어를 유지하면서 하중을 필요한 작업 높이로 가져오는 데 도움이 될 수 있습니다.

유연한 포장 및 필름 작업은 준비 영역과 가공 장비 사이를 이동하는 플라스틱 필름 롤에 대해 동일한 배열을 평가할 수 있습니다. 적절한 V-플랫폼은 롤의 외부를 지지하므로 재료 표면 상태와 접촉 영역은 구성 논의의 중요한 부분으로 남습니다.

창고 및 작업장에서도 보관 영역, 작업대 또는 생산 장비와 관련된 롤 이송을 위해 EPV를 평가할 수 있습니다. 드럼 및 기타 원통형 재료는 무게, 치수 및 이송 방법이 구성된 트럭에 적합한 경우 고려될 수 있습니다.

구매자에게 주요 가치는 전체 작업을 위한 취급 배열입니다. 시작 위치, 대상 높이, 로딩 방법 및 사용 가능한 바닥 공간은 정격 용량만큼 적합성에 영향을 미칩니다. 이러한 세부 사항을 함께 검토하면 리프터와 생산 공정 간의 불일치를 피하는 데 도움이 될 수 있습니다.

SINOLIFT의 중요성

EPV는 정의된 장비 범위와 애플리케이션별 맞춤화를 결합하는 SINOLIFT의 접근 방식을 보여줍니다. 공유된 하중 등급 및 전원 시스템은 공통 플랫폼을 설정하는 반면, 리프팅 높이 및 롤 크래들 선택은 취급 배열이 고객의 재료를 따르도록 합니다.

이는 장비 선택을 실제 제조 요구 사항과 연결합니다. 롤 직경, 롤 길이 및 대상 인터페이스는 최종 구성이 설정되기 전에 논의될 수 있어 고객에게 특수 롤 취급 솔루션을 평가할 수 있는 명확한 기반을 제공합니다.

향후 전망: 재료 및 작업 공간에 맞게 구성

향후 EPV 프로젝트의 경우, 구성 프로세스는 최대 롤 무게, 직경, 길이 및 필요한 리프팅 높이부터 시작할 수 있습니다. 픽업 및 배치 위치의 사진 또는 치수는 재료가 작업 공간을 통해 어떻게 이동해야 하는지 설명하는 데 도움이 될 수 있습니다.

접근 여유 공간도 주목할 가치가 있습니다. 나열된 전체 트럭 높이는 EPV4085의 1100mm에서 EPV4020의 2600mm까지 다양합니다. 따라서 문, 통로 폭, 바닥 상태 및 취급 빈도는 플랫폼 및 높이 선택과 함께 검토될 수 있습니다.

SINOLIFT와의 추가 논의를 통해 이러한 요구 사항을 적절한 EPV 배열로 구체화할 수 있습니다. 이를 통해 다음 단계는 고객의 실제 종이 및 필름 롤 취급 프로세스와 트럭이 작동할 조건에 집중됩니다.

왜 중요한가

1. 1

   둥근 하중에 적합한 지지대. V자형 크래들은 굴림을 제한하는 데 도움이 되며 재료에 맞게 조정할 수 있습니다.

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   수직 취급 시 노력 감소. 전동 리프팅은 반복적인 롤 배치를 지원하며, 이동은 수동으로 제어됩니다.

3. 3

   작업 높이의 명확한 선택. 7가지 모델은 400kg 하중 범주를 다양한 이송 요구 사항과 연결합니다.

4. 4

   실용적인 목적을 위한 맞춤화. 플랫폼 기하학적 구조 및 현장 치수는 최종 취급 배열을 안내합니다.

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